通常有气味的坚果包装袋,主要原因是由将各层薄膜粘合在一起的有机溶剂中所具有的挥发性,可溶性引起的,而PET、PA、PE、PP、已熟化的聚氨酯粘合剂、已干燥成膜的油墨都是不具备挥发性的。下面就异味问题分析;复合包装袋,铝箔袋,塑料包装袋
1、树脂自己各类添加剂和自身的低分子物质;
2、薄膜生产加工中产生的异味;
3、软包装生产加工中出现的异味;
4、储存过程中产生的异味。
排除残留溶剂问题的步骤如下:
1、标准的残留溶剂测试方法,截取一小块的复合材料,剪碎、预热,抽取气体,注入气相色谱仪中进行残留溶剂检测;
2、裁切部分复合膜,制成袋子,充入空气,密封好口,在电烘箱中加热一段时间,用气相色谱仪的注射针从袋内抽取肯定量的空气,注入气相色谱仪中进行残留溶剂的检测。
坚果包装袋复合工序的影响:
1、选择和油墨相适应的的双组份胶水,溶剂也需要符合异味的要求,做到成品后无刺激性气味。
2、对于胶水的用量控制必须严格执行,胶水使用量多了或者胶层太厚,都会使溶剂不易挥发,导致残留溶剂过大。
3、干式复合机的车速要和胶黏剂的黏度相匹配,使得胶黏剂在溶剂中得到充分溶解,而且一定要保证胶黏剂的洁净度,不能有杂质,否则涂胶不均匀,影响溶剂的挥发性,导致各版面溶剂挥发不一致问题。
4、设置好干式复合机的烘箱各段温度、速度,设置好各段温度,一般在70℃~90℃左右为宜,同时要注意调整各段烘箱的排风量,设置精确的排风量,已完全有效的排除薄膜中的气味。
5、坚果包装袋复合后要进行熟化,熟化时间和温度要控制好,熟化时间一般为24-28小时,温度在45℃左右,熟化时间不够或者不彻底,不仅会产生异味,还会严重影响复合膜的剥离强度。同时,要保证熟化室的进风和排风顺畅,及时将异味的空气排出。